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國(guó)內(nèi)磨粉機(jī)的缺點(diǎn)分析和改進(jìn)方案

來源: http://www.yuanweishulai.cn  類別:實(shí)用技術(shù)  更新時(shí)間:2015-03-30  閱讀

  1 小麥磨粉機(jī)現(xiàn)狀

  20 世紀(jì) 90 年代中期我國(guó)引進(jìn)多條小麥磨粉機(jī)生產(chǎn)線,到現(xiàn)在已使用近二十年。我曾在意大利作技術(shù)支持、售后服務(wù),有機(jī)會(huì)接觸不同面粉廠不同時(shí)期引進(jìn)的小麥磨粉機(jī)生產(chǎn)線,對(duì)這些生產(chǎn)線有比較深入的了解。這些小麥磨粉機(jī)已經(jīng)進(jìn)入老化期。主要表現(xiàn)為:小麥磨粉機(jī)的喂料不穩(wěn)定,給料不足不滿輥,電耗高、出粉率低,磨輥使用壽命短。磨輥研磨間隙保持不住,間隙變動(dòng)性大,影響研磨效果。

  小麥磨粉機(jī)造成電耗高、出粉率低的主要原因有兩個(gè)方面:

  ① 液壓系統(tǒng)早已經(jīng)超過設(shè)計(jì)壽命。電磁閥、電磁調(diào)速閥、液壓馬達(dá)、液壓站的油泵磨損間隙過大。

  剛開機(jī),油溫較低,粘度大,液壓系統(tǒng)勉強(qiáng)保證運(yùn)轉(zhuǎn),合閘的壓力還可以維持,磨口調(diào)整后,磨口工作間隙變動(dòng)不太明顯,研磨效果還可以。隨著開機(jī)時(shí)間的延長(zhǎng),油溫升高,粘度減小,液壓油乳化,泄漏量增大,液壓系統(tǒng)壓力變小,磨輥合閘的壓力減小。

 、 電控部分已經(jīng)老化。采用電容式料位器(現(xiàn)在已經(jīng)淘汰),調(diào)整繁瑣。在不同的物料中必須標(biāo)定。

  這種電容式料位器就是調(diào)整好了,受磨頭物料中的含水量影響很大,輸出信號(hào)也會(huì)有很大變化。另外,原配的電容式料位器已經(jīng)老化,輸出電流信號(hào)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),不能正確的反映磨頭內(nèi)料位的高低水平。經(jīng)常,磨頭中沒有料了還不能離閘,致使出現(xiàn)咬輥,影響磨輥的使用壽命。

  2 改造的幾種方案

  1)方案 A

  保留原來的液壓站系統(tǒng),喂料系統(tǒng)還是采用原來的液壓馬達(dá),安裝流量調(diào)節(jié)閥,根據(jù)物料的高低,人工調(diào)節(jié)流量控制喂料速度。合閘動(dòng)作還是原來的液壓電磁閥控制高壓油進(jìn)行,外加電磁閥的電源開關(guān),手動(dòng)搬動(dòng)開關(guān)控制合閘。去掉原來的控制面板儀表和電容式料位器,解決原電器儀表因老化,工作不穩(wěn)定的問題。

  優(yōu)點(diǎn):改造簡(jiǎn)單,成本低。

  缺點(diǎn):全部改為手動(dòng)控制,人工調(diào)整流量,要求工人必須責(zé)任心強(qiáng),要做到不斷巡回觀察磨頭內(nèi)物料高度及時(shí)調(diào)節(jié)流量閥,改變液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制喂料的目的。人工啟動(dòng)喂料然后,搬動(dòng)開關(guān)合閘。

  2)方案 B

  這個(gè)方案和 A 方案系統(tǒng)基本一樣,保留原來的液壓站系統(tǒng)和原來電容式料位器,喂料系統(tǒng)還是采用原來的液壓馬達(dá),安裝流量調(diào)節(jié)閥,人工根據(jù)物料的調(diào)節(jié)流量,固定控制喂料速度。合閘的電磁閥開關(guān),用原來的電容式料位器加放大電路控制合閘,當(dāng)磨頭內(nèi)的物料增加到一定高度,控制合閘,接通液壓馬達(dá)的油路,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行喂料,喂料速度是單一固定的。

  優(yōu)點(diǎn):小麥磨粉機(jī)改動(dòng)工程量小,成本低。

  缺點(diǎn):原來的電容式料位器電器元件老化和本身存在的先天不足,使控制容易出問題。電容式料位器受環(huán)境濕度影響太大,調(diào)整麻煩,穩(wěn)定性不好,互換性差,使用中,不能及時(shí)正確反映磨頭內(nèi)的物料高度,經(jīng)常磨頭內(nèi)沒有料還發(fā)出有料信號(hào),致使出現(xiàn)咬磨輥現(xiàn)象的發(fā)生,在小麥磨粉機(jī)技術(shù)上早已經(jīng)屬于淘汰技術(shù)。現(xiàn)在,采用先進(jìn)的光電料位器和激光料位器技術(shù),穩(wěn)定可靠,互換性強(qiáng)。

  3)方案 C

  改造小麥磨粉機(jī)生產(chǎn)線,徹底去掉液壓站系統(tǒng),去掉高壓油路、液壓電磁閥、液壓調(diào)速閥和喂料液壓馬達(dá),改為全電控智能控制。小麥磨粉機(jī)控制面板儀表采用全美國(guó)進(jìn)口工業(yè)級(jí) IC 芯片組成,液晶顯示界面操作方便。變頻電機(jī)喂料,采用激光料位器檢測(cè)磨頭料位,投射力強(qiáng),抗污染,可靠性高,標(biāo)準(zhǔn)輸出,互換性好,安裝在不同工序上的小麥磨粉機(jī)不用再調(diào)試。采用氣動(dòng)控制磨輥合閘。液壓馬達(dá)喂料改為變頻電機(jī)喂料系統(tǒng)見圖 .

  綜合上述,要想使小麥磨粉機(jī)生產(chǎn)線達(dá)到或者超過新小麥磨粉機(jī)的水平,就必須解決以下幾項(xiàng):

  ① 去掉原來的液壓系統(tǒng)液壓站,改氣動(dòng)合閘。保證合閘的壓力達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。

 、谖沽舷到y(tǒng)改為變頻電機(jī)喂料,使喂料均勻。

  ③ 小麥磨粉機(jī)控制智能化,根據(jù)料位的高度,自動(dòng)控制給料速度,根據(jù)喂料的情況自動(dòng)控制磨輥合閘,有效的防止咬輥現(xiàn)象的發(fā)生。

  經(jīng)過改造的小麥磨粉機(jī),省掉定期更換液壓油的費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保;更換新型小麥磨粉機(jī)控制面板,液晶中文顯示界面操作方便,控制靈敏;去掉磨輥和喂料輥的傳感器,采用磨輥電機(jī)電流采樣控制保護(hù)小麥磨粉機(jī)磨輥電機(jī)。