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水稻精米加工設(shè)備與流程的改進(jìn)

來源: http://yuanweishulai.cn  類別:實(shí)用技術(shù)  更新時(shí)間:2015-03-25  閱讀

  在秋冬稻谷收購季節(jié),由于氣候和農(nóng)戶、糧商缺乏糧食干燥手段等原因,使大型企業(yè)難以收購到水分含量合格的稻谷。農(nóng)戶若不及時(shí)收購處理,等到來年收購時(shí),則易出現(xiàn)稻谷黃變、霉變等現(xiàn)象,給農(nóng)戶和企業(yè)都帶來了不應(yīng)有的損失。

  谷物通風(fēng)干燥機(jī)企業(yè)干燥稻谷,有航空煤油作燃料的循環(huán)烘干機(jī),有燒煤混流烘干機(jī)和燒稻殼的順逆流烘干機(jī)。這3種干燥機(jī)干燥均勻,但必須有燃料。稻谷干燥通風(fēng)機(jī)是一種利用機(jī)械通風(fēng),而不需燃料的干燥設(shè)備,采用立式逆流干燥技術(shù),能將濕稻谷干燥到需求水分,約14.5%左右。見圖1.

  還可作儲(chǔ)糧倉,適合于農(nóng)戶使用。大型設(shè)備每臺可裝稻谷約lOt,裝機(jī)容量200500 kW,可滿足糧庫和經(jīng)營企業(yè)使用。這種干燥技術(shù)與裝備,不需要使用燃料,投資可節(jié)省30%,干燥成木卜降70%以上。

  濕大米的干燥一般只能晾干,不能加熱干燥,否則即產(chǎn)生爆腰,影響品質(zhì),但該干燥機(jī)可用作大米的干燥,當(dāng)空氣相對濕度小于75 %、溫度>20 0C時(shí),應(yīng)用該干燥機(jī)可將大米水分降到13%左右,最好在秋冬干燥季節(jié)進(jìn)行。

  2 整精米加工技術(shù)

  一般東北粳稻谷產(chǎn)出整精米率高,南方釉稻谷產(chǎn)出整精米率低。重量整精米率52%的稻谷其粒數(shù)整精米率為81%,也就是說100粒整稻谷有80粒沒碾碎,有近20粒被碾碎,挖掘這20粒碎米變成整米就是潛在的經(jīng)濟(jì)效益,為此須從收割、干燥、加工各個(gè)環(huán)節(jié)抓起。

  2.1整稻谷收獲技術(shù)選擇合適的聯(lián)合收割機(jī)收割,對稻谷的品質(zhì)有較大影響,全喂入聯(lián)合收割機(jī)脫粒線速度26 m/s,稻谷破損以及糙米率在2%以上,整精米率卜降2%以上。半喂入聯(lián)合收獲機(jī)脫粒線速度13 m/s,稻谷破損爆腰以及糙米率在0.5%以卜,整精米率高。故應(yīng)逐步淘汰全喂入收割,選擇半喂入收割,以減少稻谷破損、提高整精米率。

  2.2整稻谷干燥技術(shù)采用谷物通風(fēng)干燥機(jī)干燥,谷粒有序漸進(jìn)失水,所有稻谷降水速率相同,不存在稻谷含水不均勻以致反復(fù)吸水干燥并致爆腰,因而整精米率不受影響。

  2.3整糙米碧谷技術(shù)與裝備碧谷機(jī)進(jìn)料淌板有助于稻谷流入膠輥,淌板越長,則有利于稻谷單層排布,降低糙米破碎率。國產(chǎn)碧谷機(jī)淌板長達(dá)0.6  m,特長優(yōu)質(zhì)稻糙米破碎約6%左右,短粒稻約4%左右,如果將淌板加長到1.3 m,糙米破碎會(huì)卜降到2%以卜。

  2.4五道砂輥碾米技術(shù)借助于小麥加工努研細(xì)刮“理念,糙米也應(yīng)在采用多次輕刮糠皮保持米粒完整的前提卜加工,以提高出米率。每次碾削糠粉比例大,則米粒溫升高,碾米溫升是碾糠強(qiáng)度的指標(biāo)。因而采用五道砂輥米機(jī)碾刮糠粉比二道砂輥壓力要輕得多,壓力小于最弱的米粒強(qiáng)度,能減少米粒破碎,在壓力小的條件卜形成的米粒溫升也小,碾米溫升能從1520 0C卜降到6}8 0C;另一方而減少米粒破碎,從而提高出米率。同時(shí)可使所配備的米機(jī)電機(jī)功率電流卜降40%,因而可選配較小功率電機(jī),降低電耗。

  2.5在線晾米碾米技術(shù)多級碾白,能提高碾白均勻度和精度,但由此而引起米溫升高,升溫米強(qiáng)度卜降,易碎,出米率低。碾米溫升不應(yīng)該通過噴風(fēng)米機(jī)降溫解決,雖然降低了(上接第19頁)刷磨損嚴(yán)重。有物料在篩而上時(shí),篩而卜垂壓住刷子不能往復(fù)運(yùn)動(dòng),起不到清理作用,篩孔被堵塞,影響清粉效果。全部更換成新篩網(wǎng)、清理刷后,大大提高了清粉效果。

  更換上兩對新購磨輥1B,2B磨輥更換次數(shù)多,磨損較快,原直徑250~減少為225~左右。合閘后軋距過大,達(dá)不到應(yīng)有的研磨效果,且由于磨輥里而硬度降低,大大減少了使用時(shí)間01B,2B更換成新輥,能夠根據(jù)工藝要求操作磨粉機(jī),提高研磨效果。

  提取次粉針對目前鼓皮滯銷、而粉鼓皮差價(jià)繼續(xù)拉大的情況,及時(shí)調(diào)整磨輥技術(shù)特性和篩網(wǎng)配備,將7M,2T磨輥由光輥?zhàn)優(yōu)榧?xì)齒輥,新增8M磨粉機(jī)。7M, 2T磨輥技術(shù)特性為:角度40 0/70 0,斜度10%,角度24牙/寸,速比2.5:1,D-D排列;8M磨輥技術(shù)特性為400/700, }.}一度10%,角度26牙/寸,速比2.5:1,D-D排列,并將7M, 2T, 8M篩的篩網(wǎng)放。ㄈ繛镃B39),新提次粉3%左右,增加了效益。

  2.6設(shè)計(jì)安裝專門加工麥鼓設(shè)備從舊而粉機(jī)市場上購置FMFQS XD磨粉機(jī)2臺,JF83 }雙倉平篩2部,6- 30NQSA高壓風(fēng)機(jī)1臺,及除塵器、管道1套,比購置同樣的新設(shè)備節(jié)省70%左右。這次設(shè)計(jì)比較靈活,既能生產(chǎn)碎鼓(篩網(wǎng)配置60目),又能生產(chǎn)次粉;更換成CB39篩網(wǎng)后,既能加工車間生產(chǎn)的鼓皮,又能單獨(dú)加工外來鼓皮。

  根據(jù)市場情況及時(shí)啟動(dòng)該套設(shè)備,實(shí)現(xiàn)加工的二次濕稻谷自干燥機(jī)上部進(jìn)入,在重力作用卜自上而卜有序?qū)訉硬仿洌簧仙諝獠粩辔账,最后成為干稻谷排出機(jī)外。干燥機(jī)卜部經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入的干燥空氣,上行與濕稻谷不斷接觸吸收其水分,最后在干燥機(jī)上部變成濕空氣排出干燥機(jī),完成干燥任務(wù)。小型單臺設(shè)備,風(fēng)機(jī)功率為3 kW,既可干燥谷物,增值,提高了市場應(yīng)變能力。

  3 化驗(yàn)方法

  化驗(yàn)室購置了而筋指數(shù)測定儀,提高了品控力度,配合其它化驗(yàn)儀器,根據(jù)成品質(zhì)量要求,選出最佳小麥搭配比例,以指導(dǎo)生產(chǎn)。

  4 結(jié)語

  集中維修保養(yǎng)和技改,加大了車間硬件的投入,效果顯著。①提高了小麥的清理效果,降低了小麥灰分和含砂,提高了入磨小麥純度;②生產(chǎn)指標(biāo)得到優(yōu)化,投料日產(chǎn)量由100 t提高到130 t,增加30%;③出率由70%提高到73%,其中特一粉出率由45%升為50%,特二粉出率由25%變?yōu)?0%,新提次粉3%左右;④噸粉電耗由73 kW ”h降為68 kW “h;⑤特一粉灰分在提高出率5%的情況卜,由0.55%降為0.50%;特二粉灰分由0.65%降為0.61 % ;⑥而粉含砂得到控制,由超標(biāo)降為0.015%左右;⑦設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)率由95%提高到98%以上,為提高而粉質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益奠定了基礎(chǔ)。

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