白度是衡量我們?nèi)粘Ｊ褂么善髁炼鹊囊粋�重要指標(biāo)，在很大的程度上直接取決于樣品的的組織成分，它的純度也是我們在生產(chǎn)中必須要關(guān)注的問題。目前，陶瓷的行業(yè)已經(jīng)面臨著比較嚴(yán)重的原料供應(yīng)問題，隨著大家對陶瓷行業(yè)的關(guān)注度上升，對品質(zhì)要求也就變高了。我們需要通過白度儀對其中的色度進行評估，為我們選取合適的原料提供了一個合理的依據(jù)。添加劑必須能在煅燒時與含鐵雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)或在光學(xué)性能方面具有漂白作用,可加快整個成瓷過程和增加玻璃相數(shù)量。具有這種作用的添加劑很多,在此僅列出效果較明顯的幾種。

    采用引入添加劑法和鹽溶液浸漬法都可提高日用瓷坯的白度,改善其它性能,降低產(chǎn)品成本, 并不須改變工藝制度。添加劑和鹽溶液可以單獨使用,也可兩種以上復(fù)合使用,后者有時效果更佳。針對不同的瓷料要采用不同量的添加劑和不同濃度的鹽溶液,而且要適宜,否則不能達(dá)到最佳效果。添加劑與瓷料可同時加入球磨機研磨;用鹽溶液浸漬坯體時,可與洋紅檢驗同時進行。

    原料中的Fe2O3和TiO2是主要污染雜質(zhì),在燒成過程中它會使瓷坯著色,從而降低瓷坯的白度。許多人認(rèn)為,氧化鐵極限容許含量不應(yīng)該高于 0.7?0.2%,氧化鈦不應(yīng)高于0.5?0.2%。著色氧化物的含量每提高0.1%,白度就降低3%~7%。瓷坯白度也受所形成的莫來石量的影響,莫來石形成的量程度愈高,白度也就愈高。 Fe2O3和TiO2的著色作用機理眾說紛紜。一些研究人員認(rèn)為,賦予瓷器不良色彩的是由于氧化鐵和氧化鈦于高溫下的相互作用而形成的黑色尖晶石。另一些人則認(rèn)為, Fe3+參與莫來石的結(jié)晶結(jié)構(gòu), 形成數(shù)量受燒成時間和現(xiàn)有玻璃相制約的固溶體。在燒成過程中也可能形成含F(xiàn)e2O3、FeO#TiO2、Ti2O3 等可降低瓷器白度的晶相。中國糧油儀器在線   http://www.yuanweishulai.cn/