隨著油脂工業(yè)的不斷發(fā)展，已經(jīng)有很多新型產(chǎn)品不斷的萌發(fā)，這樣我們就需要對油脂進(jìn)行一定的改性的，就像一些結(jié)構(gòu)以及成分之類的。我們在加工新型產(chǎn)品的餓時(shí)候需要使用油脂測量儀對成分進(jìn)行估算，并根據(jù)不同的成分進(jìn)行分析，這樣才能得到我們想要的比較合理的成品。無催化劑時(shí)油脂酷交換反應(yīng)溫度高、產(chǎn)量低;若使用酶、無機(jī)酸、堿、金屬鹽等作為酷交換反應(yīng)催化劑, 可使反應(yīng)溫度下降,加快反應(yīng)速度,提高反應(yīng)效率.這類催化劑主要包括硫酸、磷酸、鹽酸、有機(jī)磺酸和梭酸鹽。

    盡管酸催化比堿催化慢得多;但當(dāng)油中水和游離脂肪酸含量較高時(shí),酸催化更合適。在酸性催化下,游離脂肪酸與甲醇發(fā)生酷化反應(yīng),可提高甲酷產(chǎn)率。相對均相酸催化,多相酸催化工藝具有操作環(huán)境安全、催化劑可再生、工藝簡化、減少反應(yīng)器和設(shè)備腐蝕等優(yōu)勢,頗具發(fā)展?jié)摿�。氫氧化鈉、氫氧化鉀、甲醇鈉等是油脂醋交換反應(yīng)最常用堿催化劑。均相堿催化劑催化油脂進(jìn)行醋交換反應(yīng)類似于皂化反應(yīng),脂肪酸甲酷產(chǎn)率超過90%。影響脂肪酸甲酷產(chǎn)率主要因素有反應(yīng)體系組成、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間等。

    酶催化反應(yīng)條件溫和、醇用量少、污染物排放少、產(chǎn)品分離、純化簡單,是一種頗具競爭力催化劑。影響酶活性因素主要有酶的種類、酶的固定化技術(shù)和中毒,固定化酶可使酶再生循環(huán)使用。另外,通過載體與酶催化劑協(xié)同作用,提高催化活性。用于催化酷交換的酶主要是脂肪酶,脂肪酶一般分為隨機(jī)性和專一性兩類。隨機(jī)性脂肪酶催化油脂酷交換會得到與常規(guī)化學(xué)催化劑類似催化結(jié)果,專一性脂肪酶能催化立體選擇性或脂肪酸選擇性醋交換反應(yīng)。杜偉等使用乙酸甲酷作為酞基受體,以避免短鏈醇對酶毒化。

    酸催化劑如濃硫酸催化油脂酷交換,反應(yīng)過程中會發(fā)生碳化現(xiàn)象,影響產(chǎn)品收率和色澤,設(shè)備腐蝕、環(huán)境污染等問題也較嚴(yán)重。為解決這些問題,可使用固體酸催化劑催化油脂醋交換反應(yīng)。但固體酸催化劑存在催化活性不夠高,反應(yīng)時(shí)間長,反應(yīng)溫度高,催化劑容易失活等問題,欲應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)還有待突破。
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