圓形驗(yàn)粉篩加工工藝的主要影響因素

　　實(shí)驗(yàn)研究表明，脆性、硬度、耐磨性、粘性是影響驗(yàn)粉篩以及圓形驗(yàn)粉篩加工工藝的主要因素。

　　圓形驗(yàn)粉篩采用合適顆粒度

　　粒度大小是最尖銳的矛盾，解決辦法是給顆粒施加足夠的破碎力。也就是說，破磨介質(zhì)施加在單個顆粒上的破碎力，必須足以超過被破磨材料的破碎強(qiáng)度極限。但實(shí)際情況是，在超細(xì)粉狀態(tài)下，破磨介質(zhì)難以將破碎力施加在單個介質(zhì)上，而是施加在眾多的顆粒上。這就大大地降低了單個顆粒上承受的破碎力。要增加介質(zhì)的破磨力，則需要通過增加磨機(jī)的動力強(qiáng)度來達(dá)到。當(dāng)然，也可以是改變介質(zhì)與物料的接觸方式，使得盡可能多的單顆粒物料受到破磨介質(zhì)產(chǎn)生的，超過被破磨材料的破碎強(qiáng)度極限的破磨力。粘性與耐磨性的解決辦法是施加較小的沖擊、擠壓破碎力，利用較大的研磨力。同時應(yīng)該采取恰當(dāng)?shù)姆绞絹砀綦x超細(xì)粉顆粒，避免二次粉磨。

　　圓形驗(yàn)粉篩使用粉體的要求

　　對于磨料所用的粉體，應(yīng)該具有多棱體形狀。這就需要盡量少的研磨加工，而是用適當(dāng)?shù)臎_擊力壓碎顆粒即可，減少研磨作業(yè)，多破少磨。礦物的粗顆粒加工的破磨理論與實(shí)踐表明，不同物化性能的加工對象，應(yīng)該使用不同的破磨方式，即施加不同方式的破磨力。加工不同的超細(xì)粉產(chǎn)品，應(yīng)該使用不同的破磨方式，即使用不同方式的動力學(xué)性能。超細(xì)粉的加工也遵循這個原理。破磨物料以何種破磨方式進(jìn)行加工、適宜的破磨方式如何用恰當(dāng)?shù)牡膭恿�學(xué)參數(shù)與工藝參數(shù)來實(shí)現(xiàn)，恰當(dāng)?shù)南到y(tǒng)參數(shù)在生產(chǎn)中如何使工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場操作方便。這些都應(yīng)在設(shè)備選型設(shè)計時仔細(xì)考慮。非金屬超細(xì)粉其關(guān)鍵特點(diǎn)是：絕大多數(shù)非金屬礦為一次性開采和加工，加工出的產(chǎn)品不可再生。被加工產(chǎn)品中的外界污染去除是個非常艱難的工作。

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