糧油機械 檢驗用碾米機
來源： 類別：行業(yè)標準 更新時間：2014-12-01 閱讀次
1、范圍
本標準規(guī)定了檢驗用碾米機的型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、包裝、運輸和儲存要求。
本標準適用于用于檢驗的、以碾輥或碾盤為工作構(gòu)件形成碾白室、通過碾白室內(nèi)米粒、米粒與碾白室之間摩擦或磨削碾去糙米皮層的碾米機。
1 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GBZ 158 工作場所職業(yè)病危害警示標識
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB 1354 大米
GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源 聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法
GB 5226.1 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 5491 糧食、油料檢驗 扦樣、分樣法
GB/T 9239.1 機械振動 恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗
GB/T 13306 標牌
GB/T 18810 糙米
GB/T 24854 糧油機械 產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 24855 糧油機械 裝配通用技術(shù)條件
GB/T 24856 糧油機械 鑄件通用技術(shù)條件
GB/T 25218 糧油機械 產(chǎn)品涂裝通用技術(shù)條件
2 工作原理
以碾輥或碾盤為工作構(gòu)件形成碾白室、通過碾白室內(nèi)米粒、米粒與碾白室之間摩擦或磨削碾去糙米皮層的目的。
3 型號
3.1 型號的編制方法
按附錄A執(zhí)行。
3.2 基本參數(shù)項目
在使用說明書等技術(shù)文件中，應(yīng)明確告示的參數(shù)項目包括：型號規(guī)格、生產(chǎn)能力、電機功率、轉(zhuǎn)速、外形尺寸。
4 技術(shù)要求
4.1 工作環(huán)境要求
在下列工作環(huán)境條件下，應(yīng)能正常工作：
a)環(huán)境溫度：0℃~40℃；
b)相對濕度：≤85%；
c)工作電壓：220V±22V；
d)頻率：50Hz±1Hz；
e)工作臺面平整穩(wěn)定。
4.2 一般要求
碾米機應(yīng)符合本標準的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。
所有零件及其配附件必須經(jīng)檢驗合格，外購件及外協(xié)件必須有合格證明文件方可進行裝配。
機體及部件表面涂裝的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 25218的規(guī)定。表面應(yīng)平整，油漆顏色均勻一致，光滑平整，無露底、氣泡、麻點、起皺等缺陷。表面鍍涂層不應(yīng)露出底層，無氣泡、腐蝕、缺口、毛刺、蝕點、劃跡等缺陷，鍍層不應(yīng)有脫落、發(fā)暗、粗糙不平等現(xiàn)象。
焊接件焊接牢固，不得有漏焊和燒穿現(xiàn)象。
碾米機的數(shù)字顯示器應(yīng)能清晰、完整的顯示所測數(shù)字；顯示器接插件應(yīng)牢固、可靠，不應(yīng)因震動而脫落。
機體及部件文字符號等標志應(yīng)字體端正、清晰、正確。
4.3 機械要求
4.3.1 主要零部件技術(shù)要求
鑄件不得有明顯的冷隔、沙眼、縮孔、裂紋和疏松等缺陷。
碾輥材料必須無毒，不得對糙米造成污染。
4.3.2 裝配要求
機蓋、方箱、機座及出米口等配合面裝配后應(yīng)緊密，不允許有漏糠、漏米現(xiàn)象。
傳動箱體與箱蓋、各軸承座與軸承蓋，以及其它用緊固件連接的接合面，不得有滲油現(xiàn)象。
在裝配過程中互相配合的零件，如滾動軸承與軸，軸座與軸承襯套等，必須事先將表面涂抹潤滑油，再用專用工具裝配，使之獲得最佳配裝效果，杜絕直接用錘擊或其它錯誤方法裝配。
設(shè)備表面、輸送管路和連接部分不應(yīng)有滯留樣品的凹槽、死角。與樣品直接接觸的零部件材料的表面應(yīng)光滑，無死角。
各傳動軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，裝有軸承的軸應(yīng)單向轉(zhuǎn)動靈活。
支承部裝的刀口與刀口座之間不得有間隙；各支承點應(yīng)加潤滑脂。
外殼和框架應(yīng)有足夠的機械強度和剛度，應(yīng)能承受49N的力而不應(yīng)變形、破損。
各調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活、準確、可靠。
4.3.3 整機運轉(zhuǎn)要求
產(chǎn)品裝配完成后，在額定轉(zhuǎn)速下進行不少于20min空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)滿足下列要求:
a)各轉(zhuǎn)動件應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有異常震動和聲響，無卡滯現(xiàn)象。
b)各緊固件、聯(lián)接件應(yīng)聯(lián)接牢固可靠，不松動。
c)調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)靈活、可靠。
d)圓形砂輪與塑料之間的距離≤0.5mm（使用塞規(guī)測量）。
空運轉(zhuǎn)噪聲不大于85dB（A）。
軸承溫升不大于40℃。
麥哲儀器網(wǎng)：http://www.yuanweishulai.cn/
本標準規(guī)定了檢驗用碾米機的型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、標簽、包裝、運輸和儲存要求。
本標準適用于用于檢驗的、以碾輥或碾盤為工作構(gòu)件形成碾白室、通過碾白室內(nèi)米粒、米粒與碾白室之間摩擦或磨削碾去糙米皮層的碾米機。
1 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GBZ 158 工作場所職業(yè)病危害警示標識
GB/T 191 包裝儲運圖示標志
GB 1354 大米
GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源 聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法
GB 5226.1 機械電氣安全 機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 5491 糧食、油料檢驗 扦樣、分樣法
GB/T 9239.1 機械振動 恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求 第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗
GB/T 13306 標牌
GB/T 18810 糙米
GB/T 24854 糧油機械 產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 24855 糧油機械 裝配通用技術(shù)條件
GB/T 24856 糧油機械 鑄件通用技術(shù)條件
GB/T 25218 糧油機械 產(chǎn)品涂裝通用技術(shù)條件
2 工作原理
以碾輥或碾盤為工作構(gòu)件形成碾白室、通過碾白室內(nèi)米粒、米粒與碾白室之間摩擦或磨削碾去糙米皮層的目的。
3 型號
3.1 型號的編制方法
按附錄A執(zhí)行。
3.2 基本參數(shù)項目
在使用說明書等技術(shù)文件中，應(yīng)明確告示的參數(shù)項目包括：型號規(guī)格、生產(chǎn)能力、電機功率、轉(zhuǎn)速、外形尺寸。
4 技術(shù)要求
4.1 工作環(huán)境要求
在下列工作環(huán)境條件下，應(yīng)能正常工作：
a)環(huán)境溫度：0℃~40℃；
b)相對濕度：≤85%；
c)工作電壓：220V±22V；
d)頻率：50Hz±1Hz；
e)工作臺面平整穩(wěn)定。
4.2 一般要求
碾米機應(yīng)符合本標準的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。
所有零件及其配附件必須經(jīng)檢驗合格，外購件及外協(xié)件必須有合格證明文件方可進行裝配。
機體及部件表面涂裝的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 25218的規(guī)定。表面應(yīng)平整，油漆顏色均勻一致，光滑平整，無露底、氣泡、麻點、起皺等缺陷。表面鍍涂層不應(yīng)露出底層，無氣泡、腐蝕、缺口、毛刺、蝕點、劃跡等缺陷，鍍層不應(yīng)有脫落、發(fā)暗、粗糙不平等現(xiàn)象。
焊接件焊接牢固，不得有漏焊和燒穿現(xiàn)象。
碾米機的數(shù)字顯示器應(yīng)能清晰、完整的顯示所測數(shù)字；顯示器接插件應(yīng)牢固、可靠，不應(yīng)因震動而脫落。
機體及部件文字符號等標志應(yīng)字體端正、清晰、正確。
4.3 機械要求
4.3.1 主要零部件技術(shù)要求
鑄件不得有明顯的冷隔、沙眼、縮孔、裂紋和疏松等缺陷。
碾輥材料必須無毒，不得對糙米造成污染。
4.3.2 裝配要求
機蓋、方箱、機座及出米口等配合面裝配后應(yīng)緊密，不允許有漏糠、漏米現(xiàn)象。
傳動箱體與箱蓋、各軸承座與軸承蓋，以及其它用緊固件連接的接合面，不得有滲油現(xiàn)象。
在裝配過程中互相配合的零件，如滾動軸承與軸，軸座與軸承襯套等，必須事先將表面涂抹潤滑油，再用專用工具裝配，使之獲得最佳配裝效果，杜絕直接用錘擊或其它錯誤方法裝配。
設(shè)備表面、輸送管路和連接部分不應(yīng)有滯留樣品的凹槽、死角。與樣品直接接觸的零部件材料的表面應(yīng)光滑，無死角。
各傳動軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，裝有軸承的軸應(yīng)單向轉(zhuǎn)動靈活。
支承部裝的刀口與刀口座之間不得有間隙；各支承點應(yīng)加潤滑脂。
外殼和框架應(yīng)有足夠的機械強度和剛度，應(yīng)能承受49N的力而不應(yīng)變形、破損。
各調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活、準確、可靠。
4.3.3 整機運轉(zhuǎn)要求
產(chǎn)品裝配完成后，在額定轉(zhuǎn)速下進行不少于20min空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)滿足下列要求:
a)各轉(zhuǎn)動件應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有異常震動和聲響，無卡滯現(xiàn)象。
b)各緊固件、聯(lián)接件應(yīng)聯(lián)接牢固可靠，不松動。
c)調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)靈活、可靠。
d)圓形砂輪與塑料之間的距離≤0.5mm（使用塞規(guī)測量）。
空運轉(zhuǎn)噪聲不大于85dB（A）。
軸承溫升不大于40℃。
麥哲儀器網(wǎng)：http://www.yuanweishulai.cn/
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