碾米機(jī)的性能效果好不好，不光光取決于碾米機(jī)本身的性能，還取決于一些人為因素。

　　1、樣機(jī)操作 操作者對(duì)試驗(yàn)機(jī)型的性能及整個(gè)試驗(yàn)程序應(yīng)有全面的了解，對(duì)各性能指標(biāo)的處置做到心中有數(shù)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意掌握大米加工精度的調(diào)節(jié)，加工精度的高低對(duì)后續(xù)的多項(xiàng)指標(biāo)均產(chǎn)生影響。 操作者在操作米機(jī)時(shí)必須將加工精度與其他指標(biāo)合理兼顧，選擇合適的碾白壓力。其次，要控制合適的進(jìn)機(jī)流量，流量過(guò)大可增加米粒流體在碾白室內(nèi)密度，使碾白室的壓力增高，增加碎米、排糠量增大，易造成堵塞。但流量過(guò)小，米粒流體在碾白室內(nèi)密度過(guò)小，不能形成理想磨削碾白作用，且受沖擊作用加劇，產(chǎn)生碾白不勻，碎米增加。此外，米刀間隙的大小及米輥、米篩新舊的狀況對(duì)成品米的加工精度均產(chǎn)生影響。

　　2、儀器使用 碾米機(jī)檢測(cè)或試驗(yàn)所用儀器設(shè)備必須先經(jīng)具有資質(zhì)的法定計(jì)量部門檢定，并保證其在使用的有效期內(nèi)，操作者應(yīng)做到正確熟練掌握。儀器設(shè)備經(jīng)法定計(jì)量部門檢定后有誤差修正值的，試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集后應(yīng)對(duì)照相應(yīng)的修正值進(jìn)行修正，而這點(diǎn)往往在實(shí)際工作中被忽略。數(shù)據(jù)讀取要避免操作人員的不嚴(yán)謹(jǐn)現(xiàn)象。如噪聲的測(cè)定，操作者身體對(duì)聲源的反射可能引起的測(cè)試值誤差，為減少此種影響，可將聲級(jí)計(jì)固定在三角架上，操作人員離開聲級(jí)計(jì)一段距離再讀取數(shù)據(jù)。在米機(jī)軸承及成品溫度的測(cè)量方面，按照規(guī)定JB/T9792.3-1999每次試驗(yàn)時(shí)間不少于1小時(shí)，由于考慮節(jié)約試驗(yàn)成本，試驗(yàn)中樣機(jī)工作時(shí)間可能過(guò)短，不足以使機(jī)器工作溫度上升到恒定階段，此時(shí)所采集的溫度數(shù)據(jù)則不能反映真實(shí)的情況。

　　3、成品米取樣 成品米取樣必須在加工精度符合要求并穩(wěn)定進(jìn)入正常試驗(yàn)流程中進(jìn)行。JB/T9792.1-1999 DB43/T248-2008 規(guī)定的大米加工精度分別為一級(jí)、二級(jí)。判定加工精度的方法有比較法和染色法，采用比較法較為簡(jiǎn)便。應(yīng)注意的是，正常試驗(yàn)階段不可再隨意調(diào)節(jié)樣機(jī)，以免引起加工精度不穩(wěn)定而導(dǎo)致其它指標(biāo)變化。

　　4、樣品檢驗(yàn) 成品米及原糧的檢驗(yàn)過(guò)程中，人為的因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響是客觀存在的。如對(duì)整米與碎米的判定，按GB 1354-2009 規(guī)定，米粒長(zhǎng)度大于或等于同批試樣米粒平均長(zhǎng)度3/4的為整米。實(shí)際操作中存在各檢驗(yàn)員掌握尺度的差異。此外，還有一種情況是，當(dāng)原糧中長(zhǎng)短谷粒存在不同程度的混雜時(shí)，對(duì)于短粒形的完整米粒若按照該批樣品米粒平均長(zhǎng)度為參照，則其長(zhǎng)度未達(dá)到3/4而定為碎米，顯然是不合理的。