我們?yōu)榱藴p少碎米的概率不斷的提高綜合農(nóng)業(yè)的效率，我們需要使用碾米機來進行加工，碾米機的出米率還是比較高的而且不含有任何雜質(zhì)，已經(jīng)被大家廣泛的應用開來。我們在進行碾米的時候，需要先把大米的表層糠皮進行去除，這樣再進行加工效果會更佳。由于米粒導熱性差且米粒的表層溫度向內(nèi)傳遞較慢,從外向內(nèi)會形成溫度梯度(溫差),較大的溫度差使米粒內(nèi)部產(chǎn)生熱應力,熱應力超過米質(zhì)固有的強度將導致米粒破裂或爆腰。

    傳統(tǒng)米機的結構決定了米機碾白室通風阻力大,穿過的風量小,難以抑制碾米過程中米溫升高而產(chǎn)生碎米。實現(xiàn)低溫碾米、抑制米溫升高是降低碎米的有效方法。本文以與日產(chǎn)100 t大米機組配套的 30系列米機為例,并與新型CFN30A型低溫升碾米機比較, 分析低溫升碾米機的用風機理.低溫升碾米是利用噴入碾白室的風穿過米粒層帶走研磨產(chǎn)生的熱量來抑制米溫升高。因此,低溫升碾米機的技術關鍵是提高米機自帶噴風機的風壓和風量,降低噴入碾白室前段的風的阻力以及提高單位產(chǎn)量碾白運動面積的通風量。風機的串聯(lián)使用其總壓力為各風機壓力之和。采用自帶噴風機向碾白室提供噴風,一方面有利于在碾白室形成空氣渦流,使米粒急劇翻滾,提高米粒的研削程度和碾白均勻度;另一方面降低了外配吸糠風機的全壓,減少了動力消耗。

     米機在產(chǎn)量和碾白精度一定的情況下,其碾白室容積越大,米粒流體氣隙(米粒間的縫隙)就越大。由于同類米機的存氣(砂輥與米篩的距離)是相同的,因此米機單位產(chǎn)量碾白運動面積越大,米粒流體氣隙也越大,米粒受風面積增大,通風阻力降低,能增加穿透碾白室米粒流體的風量并帶走更多的研削、摩擦產(chǎn)生的熱量,能更顯著地抑制米溫的升高。我國早期米機吸風的作用是排糠,將排出碾白室外的糠粉吸走,風不通過碾白室(俗稱/野風0),阻力在600~800 Pa, 因此米機吸風的風量配備較低,一般在600~1 000 m3/h,造成出機米溫度高,碎米率高。

    20世紀70年代出現(xiàn)了噴風米機,利用部分吸糠的風穿過碾白室,但由于米機結構設計的原因決定了通過碾白室的風阻高,穿過碾白室的風量小。采用噴風雖然提高了碾白均勻度,但米溫和碎米率的降低并不明顯。為了減少碎米,出現(xiàn)了/多機輕碾0工藝,通過降低單臺米機的精度來減輕內(nèi)壓,降低米溫和碎米率。對于大米拋光不論是光亮度還是增碎指標,冷米拋光的效果明顯優(yōu)于熱米拋光。采用低溫升碾米把溫升控制在 10e以下,在拋光機前增加涼米、分級工藝并篩除1/2粒長以下的碎米,使米溫接近室溫,不僅可提高白米拋光后的亮度,而且可使拋光機的增碎減少2%以上。通過低溫升碾米機組、涼米分級和拋光等組成的低溫升碾米工藝,將使米廠的碎米減少5%以上,這對增加大米加工企業(yè)經(jīng)濟與社會效益有重大意義。中國糧油儀器在線  http://yuanweishulai.cn/