紡織品儀器測色即用儀器來測定顏色指標,一般是采取用儀器所測的顏色數(shù)據(jù)(三刺激值),通過色差方程轉(zhuǎn)化成色差數(shù)據(jù),用色差數(shù)據(jù)來衡量樣品是否符合標準。對于漂白紡織品還有白度的測定以及黃度的測定。對于有色紡織品測色,當D65光源照明光投射于不透明紡織品時,除了少量光線被織物表面反射外,大部分光線進入纖維內(nèi)部,發(fā)生吸收和散射。光的吸收的主要系染料所致。對于漂白紡織品測色,當D65光源照明光投射于漂白紡織品時, 除大量光線被織物表面反射外,小部分光線進入纖維內(nèi)部,發(fā)生吸收和散射。另外,有的紡織品試樣比較細薄或比較稀疏,必須注意透光露底的問題,一般須折幾層,直至測定值無變化為止�？傊�,紡織品的層數(shù)對測色有影響。那么,紡織品的層數(shù)對測色影響的規(guī)律是什么未見報導。

    因此,很有必要對此進行研究,以在紡織品測色中應(yīng)用。紡織品層數(shù)對測色有影響:當紡織品層數(shù)增加染色的色牢度最好,變性浴次之。與堿性浴工藝比較,變性浴染色的色牢度可以滿足要求,但變性浴染色后色牢度略有降低。這是由于變性浴染色前段與后段染料固著機理不同造成的。由于大豆蛋白纖維的結(jié)構(gòu)特性,大豆蛋白的含量只占23% ~55%左右,并且以海島式分布在連續(xù)相聚乙烯醇中間,其中聚乙烯醇組分上染性能不佳。因此,宜選用雙活性基活性染料對其染色�；钚匀玖系慕Y(jié)構(gòu)及染色條件等因素決定了它在大豆蛋白纖維染色時固色率低,制約了活性染料在大豆蛋白纖維染色中的應(yīng)用。如何提高染料與纖維的反應(yīng)速率,降低染料的水解速率,解決固色率低的問題,亟待進一步研究。

    綜合分析,變性浴工藝的上染率、固色率均高于堿性浴工藝,不僅提高了染料的利用率,減輕了廢液處理難度,且耐洗色牢度滿足要求。利用活性染料變性浴的染色方法,活性染料實現(xiàn)了第二次上染,不但提高了染色質(zhì)量,簡化了染色工藝,而且取得了提高染料利用率和廢水治理的多贏效果,更適于大豆蛋白纖維染色,值得推廣應(yīng)用。其測色三刺激值也增加;當紡織品層數(shù)增加達到一定層數(shù)時,測色三刺激值最大;再增加層數(shù)時,三刺激值反而慢慢地減少但變化不大。紡織品測色時,要先通過測色確定最大三刺激值所對應(yīng)的層數(shù),然后在該層數(shù)測色。中國糧油儀器在線  http://yuanweishulai.cn/