粉碎是脆性物料加工中最初的必不可少的重要階段。隨著社會經濟的迅速發(fā)展，各種物料的社會需求和生產規(guī)模日益擴大。因此，改善粉碎操作，簡化粉碎流程，改進粉碎機械，對于達到優(yōu)質、高產、低消耗具有重大的意義。

　　1 粉碎

　　1.1粉碎的定義用機械方法或非機械方法克服物料內部的內聚力而將其分裂的過程，稱為粉碎。

　　1.2粉碎的目的物料經粉碎后，比表面積增加，可提高化學反應速度和物理作用效果；物料經粉碎后，有利于幾種不同固體物料的混合，在細粉狀態(tài)下易達到均勻的效果。

　　2 粉碎理論研究

　　2.1多碎少磨原則20世紀70~80年代，中國粉碎界一致認識到破碎作業(yè)的單位能耗大大低于粉磨作業(yè)，因此為了節(jié)約能量，盡量減小破碎產品即粉磨給料的粒度，并簡明地概括為“多碎少磨”.主要有兩個途徑：⑴采用先進技術和設備。；⑵現(xiàn)有流程和設備技術改造，改進性能，提高效率。

　　2.2料層粉碎原理主要特點是：

　�。�1）粉碎力不是作用在單顆粒上，而是作用在顆粒群體上；（2）粉碎力是純壓力，施力較緩慢；（3）對顆粒群的粉碎壓力高達50~300MPa.在新設備研制和傳統(tǒng)設備改進中廣泛采納了這一新原理。

　　2.3功耗法和Bond功指數(shù)分為沖擊功指數(shù)、球磨功指數(shù)和棒磨功指數(shù)。

　　2.4粉碎理論研究的新方法一百多年來，國際粉碎界提出了三個著名的粉碎理論，即面積說、體積說和裂縫說。張志鐵教授用突變理論，闡明了物料粉碎是一個由定態(tài)到失穩(wěn)再到新定態(tài)過程的耗散結構，建立了粉碎顆粒粒度分布模型，找到了分維數(shù)、分布指數(shù)與破碎概率之間的關系，用顆粒表面分維數(shù)Ds將三個功耗理論統(tǒng)一起來。

　　2.5球磨機介質運動理論研究20世紀70年代以前，中國粉碎界對球磨機工作原理的認識主要采納前蘇聯(lián)學者的兩相和三相介質運動理論。

　　3 物料粉碎方法及粉碎機械分類

　　3.1物料粉碎的方法由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法：

　�。�1）壓碎；（2）劈碎；（3）折碎；（4）沖擊破碎；（5）磨碎（研磨）。

　　3.2粉碎機械的分類

　　3.2.1破碎機械的類型按構造與工作原理的不同，破碎機械有如下類型：（1）顎式破碎機；（2）錘式破碎機；（3）圓錐破碎機；（4）實驗室粉碎磨；（5）輥式破碎機。

　　3.2.2磨機的分類（1）球（棒）磨機。物料在一回轉的并填裝有研磨體的筒體內，致使物料粉碎。（2）無介質磨機。物料進入磨機后，由提升板把物料提升到一定高度，然后自由下落，產生沖擊作用，物料間的相互摩擦產生磨剝作用。（3）碾磨機又稱盤磨機。

　　從結構上可分為圓盤固定型和圓盤轉動型兩大類。物料由加料口均勻加入，由于離心力的作用，物料在磨盤的邊緣，在彈簧壓力（或離心力）和磨本身產生的重力作用下，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細。（4）振動磨。在一個振動的筒體內裝有磨介及物料，振動的筒體在一個近似橢圓的軌跡上進行快速振動。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態(tài)，并產生小的拋射沖擊作用，磨介與物料產生研磨作用，使物料粉碎磨細。（5）氣流磨。

　　利用蒸汽、空氣或其他氣體以一定壓力噴入機體內，產生高速旋轉的渦流。機體內的物料顆粒隨氣流高速旋轉，并在旋轉過程中顆粒與顆粒之間發(fā)生碰撞、沖擊和研磨，使物料粉碎磨細。