第一、粉質(zhì)測試應在其他測試之后進行
    品質(zhì)測試室會有多個品質(zhì)檢測儀器，測試順序通常會是先整粒后磨粉，先簡易再復雜。蛋白質(zhì)含量、硬度、水分最先測試，因為這些值在近紅外分析儀上操作，每天可以分析數(shù)百份，且為整粒操作。濕面筋含量、面筋指數(shù)放在第二，主要在面筋儀上操作，每天可以分析40~50份面粉樣品，電子式粉質(zhì)儀測試費時費工，且一次加水量很難得到準確的結(jié)果，重復一次就要清洗一次，一次需費時30min以上，另外蛋白質(zhì)含量與濕面筋含量確定后，可初步判斷面粉的筋力強弱，可作為第一次加水量的依據(jù)，同時育種高代材料因蛋白質(zhì)與濕面筋不達標可以提前舍棄，減少粉質(zhì)測試的壓力，電子式粉質(zhì)儀每天可以分析10-20個面粉樣品。
第二、第一次加水量的預確定
    面粉被測試之前，吸水率是未知的，準確的加水量就是面粉的吸水率，如何能第一次加水就剛好達到或接近面粉的吸水率，這需要測試者有較強的預判斷能力。一般可以參考蛋白質(zhì)與濕面筋含量，蛋白質(zhì)與濕面筋含量達到強筋粉，初次加水可以定為60mL，蛋白質(zhì)與濕面筋含量達到弱筋粉，初次加水可以定為5mL，雖不能百分百準確，但成功率較高。
第三、第二次加水量的確定
    第一次加水如果失敗，儀器會根據(jù)第一次加水量自動給出一個參考吸水率，可以指導第二次加水量的確定。但要掌握一個原則，第一次加水后，如果曲線峰值大于50Fu，第二次加水量要增加，反之，第一次加水量后曲線峰值小于50Fu，說明水加多了，要減少加水量。
第四、滴定管中氣泡、氣柱的排放
    由于滴定管長而細，向里面注水時，滴定管中間易形成氣泡與氣柱，解決辦法是加水時在滴定管中插人一細長竹簽或細鋼絲，順著竹簽或鋼絲向里面注水，不易產(chǎn)生氣泡與氣柱。
第五、專人加水與清洗揉面缽
    加水要求快速準確，應在25s內(nèi)完成，揉面缽清洗必須干凈，即不能粘有面團也不能留有水分，這兩樣工作精度要求較高。專人負責，由于其操作熟練程度與較好的手感，在保證測試結(jié)果準確同時，又可避免因不同人操作帶來的偶然誤差。
第六、穩(wěn)定時間預先判斷，提前終止測試
    只有每次測試，使用電子式粉質(zhì)儀測定的粉質(zhì)曲線峰值剛好達到500±20FU，才可作為一次成功的測試。在測試育種高代材料時，因為是粗略篩選，加之測試材料較多，當出現(xiàn)以下兩種情況：①粉質(zhì)曲線峰值沒有達到500Fu，曲線即快速掉頭向下；②粉質(zhì)曲線峰值達到或略高于500Fu，在曲線掉頭向下穿過500Fu時，目測穩(wěn)定時間明顯小于7min，可以預判穩(wěn)定時間不達標而提前終止測試，節(jié)省時間可以測試更多的樣品。